广州切削液厂家讲述现代切削液技术的发展特点二

　　强鹰石化公司广州切削液厂家小编继续来给大家讲解一下现代切削液技术的发展特点。

　　3、开发传统切削液的替代品

　　在这方面研究较多的是液氮冷却。氮气是大气中含量较多的成分，液氮作为制氧工业的副产品，资源十分丰富。以液氮作为切削液，使用后直接挥发成气体返回大气中，不会产生任何污染物，从环保角度看，是一种较有前途的切削液替代品。

　　液氮冷却的利用方法之一是将液氮作为切削液直接喷射到切削区。美国怀特州立大学的S.Y.Hong和印度工学院的S.Paul分别在车削和磨削加工中对液氮冷却进行了理论和试验研究，结果表明，在**低温加工状态下，刀具材料能够保持良好的切削性能，可提高切削效率和加工质量；同时液氮可显着降低磨削区温度，减少磨削烧伤。

　　广州切削液批发商告诉我们液氮冷却的另一种利用方法是间接利用，即不将液氮直接喷射到切削区。美国林肯大学的Z.Y.Wang在多晶体CBN刀具上部的方盒内储存液氮，由进口输入，从出口流出，用这种方式车削烧结氮化硅时，刀具寿命延长了10倍，磨损降低1/4。美国标准和技术国际研究所的Evans用金刚石刀具切削不锈钢时，利用液氮冷却刀杆或夹具，减少了刀具磨损，加工表面粗糙度低于Ra0.025μm。

　　喷气冷却也是液氮的利用方式之一，直接用于切削冷却的不是氮气本身，而是被液氮冷却过的气体。日本学者研制的喷气冷却磨削系统就是利用？液氮冷却过的**低温(-50°以下)气体直接喷吹于磨削部位，砂轮为经固体润滑剂处理或添加了较少量**精植物油的CBN砂轮。试验表明，磨削后工件材料的残余压应力比使用磨削液时要大，且残余应力的分布区域变宽，可显着提高零件的抗疲劳强度和使用寿命。

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