不同加工类型如何选用惠州切削液一

　　随着切削技术的不断发展，切削加工类型越来越多。对于不同切削加工类型，金属的切除特性是不一样的，对惠州切削液的要求也随之不同。下面强鹰石化公司就对一些常用切削类型如何选用切削液做下简单的介绍。

　　（1）钻孔加工怎么选切削液？

　　使用一般的麻花钻钻孔，属于粗加工，钻削时排屑困难，切削热不易导出往往造成刀刃退火，影响钻头使用寿命及加工效率。选用性能好的切削液，可以使钻头的寿命延长数倍甚至更多，生产率也可明显提高。

    惠州切削液厂家建议选用较压乳化液或较压合成切削液。较压合成切削液表面张力低，渗透性好，能及时冷却钻头，对延长刀具寿命，提高加工效率十分有效。对于不锈钢、耐热合金等难切削材料，可选用低粘度的较压切削油。

　　（2）铣削加工怎么选切削液？

　　铣削是断续切削，每个刀齿的切削深度时刻变化，*产生振动和一定的冲击力，所以铣削条件比车削条件差。

　　1.高速铣削时，需要冷却性好，并有一定润滑性能的切削液，如较压乳化液。

　　2.在低速铣削时，要求用润滑性好的切削油，如精密切削油和非活性较压油。对不锈钢和耐热合金钢，可用含硫、氯较压添加剂的切削液。

　　以上就是惠州切削液批发商强鹰石化公司小编为您介绍的不同加工类型如何选用切削液，希望对您选择切削液有一定的帮助。想要了解更多与切削液等相关的知识，欢迎继续关注强鹰石化公司。